變頻絞車已經(jīng)成為了我們礦產(chǎn)資源生產(chǎn)作業(yè)過程中不可或缺的一個環(huán)節(jié)，那么如何使這個環(huán)扣結(jié)實，使得變頻絞車使用周期無限加長，成為我們生產(chǎn)作業(yè)中必不可少的注意事項，今天就讓小編來為大家整理一些變頻絞車的使用維護指南，幫助大家延長絞車的使用壽命：
1、未經(jīng)廠家允許，嚴禁私自修改PLC軟件，否則不良后果自負。
2、停車后,一定要將制動手柄及時拉回零位,方便下一次開車或故障復位。
3、司機開車前應先將各種轉(zhuǎn)換開關和操作手柄置于正確位置，再進行事故復位和開車
4、在系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障時，司機臺上報警電鈴響，但在未查明故障原因時，請不要進行事故復位。
5、PLC電池使用壽命一般為3年，當PLC上“PLC電池電壓低”指示燈閃爍指示時，應盡快在一個月內(nèi)換上新的鋰電池，避免程序丟失。
6、絞車運行時，司機應注意觀察各種儀表指示是否正常，特別是減速點是否減速等。車到減速點時，司機臺上有聲光指示。在運行過程中，嚴禁進行各種操作轉(zhuǎn)換。
7、閘檢修：先將油泵開啟，再將轉(zhuǎn)換開關旋至“手動”位置， 將閘檢修開關旋到死閘或活閘位置,用于兩側(cè)閘盤分別檢修。
8、嚴禁在絞車運行時施閘，速度大小只能由主令手柄調(diào)節(jié),將物料轉(zhuǎn)換旋鈕旋至“運人”位置可限至到2m/S。
9、如果“數(shù)字深度指示器”指示的位置與實際位置相差過大時，在司機臺上將報“位置偏差大”故障信號，這時應及時進行同步校正，否則PLC內(nèi)部產(chǎn)生的減速信號與過卷信號就會有很大的誤差。
10、電控箱不宜長時間斷電，否則箱體內(nèi)元器件易受潮損壞。
11、本系統(tǒng)設有“數(shù)字深度指示器”強制復位功能，將“主令手柄”置于“提升”位置，按下“急停”按鈕,按“事故復位”按鈕10秒鐘后，可將右側(cè)深度指示值置于零；置于“下放”位置時，按“事故復位”按鈕10秒鐘后，可將右側(cè)深度指示值置于大深度。該功能只有在礦車停在上終端或下終端位置，而深度指示器指示的位置與實際位置偏差過大時采用。
12、井深值修改：將操作方式轉(zhuǎn)換開關打在“手動”位置，應急方式轉(zhuǎn)換開關位于“應急1”位置,將主令手柄拉到零位，同時按下“檢修”和“復位”按鈕10秒，檢修指示燈快速閃爍，此時便進入了井深值修改模式。?這時將主令手柄拉向“提升”位置,按“檢修”按鈕,可對行程進行“粗減”,若再同時按下“事故復位”按鈕，可對行程進行“精減”：若將主令手柄拉向“下放”位置,按“檢修”按鈕,可對行程進行“粗加”，若再同時按下“事故復位”按鈕，可對行程進行“精加”。
將主令手柄拉到零位，同時按下“檢修”和“復位”按鈕8秒，檢修指示燈快速閃爍熄滅，此時便退出了井深值修改模式。
在修改行程后，應將應急方式轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向“正常”位置，查看深度是否同時被修改，如果沒有被改過來，在此位置再修改一次，改后應將應急方式轉(zhuǎn)換開關分別轉(zhuǎn)向各位置，查看修改值都是否完全一致。在斜長增長不多時，請不要輕易使用該功能。該功能務必要由專業(yè)維修人員來使用。
13、電控裝置主要維護點有：軸編碼器，牌坊開關，主令手柄電位器及中間繼電器等，應經(jīng)常檢查這些器件動作的靈敏度與可靠性，并要有足夠的備品備件。
14、出現(xiàn)“過卷”故障進行復位時,這時只能向反方向開車。?(注意：過卷有軟硬件之分，在軟件過卷發(fā)生時,請急時將車開到零點將數(shù)字深度指示器清零)。
